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YLFD型氣箱脈沖袋式除塵器

【進料粒(li)度(du)】:

【處(chu)理能力(li)】:

【電(dian)機功(gong)率】:

【應用領域】:廣泛適用于建材、水泥、冶金、機(ji)械、化工、化肥和(he)耐火(huo)材料行業。

【適用物料】:廣泛適用于建材(cai)、水泥、冶金、機(ji)械(xie)、化工、化肥和耐火材(cai)料行業(ye)。

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產品簡介

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  YLFD型(xing)氣(qi)箱脈(mo)沖(chong)袋式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)器是我公司在美國富樂公司PPC系列袋式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)器技(ji)術的基礎(chu)上(shang) 化(hua)開發的一種新型(xing)高效布袋除(chu)(chu)塵(chen)器。該產(chan)品具有(you)分(fen)室整體清(qing)灰特點,采用大規格脈(mo)沖(chong)閥清(qing)灰形式(shi),具有(you)清(qing)灰能力(li)強,濾(lv)袋使用壽命長,結構緊湊,占地(di)面積少(shao),機械(xie)動作(zuo)部件少(shao),換袋方便,維(wei)修工作(zuo)量小,運行穩定可靠等特點。廣泛適用于建(jian)材、水泥(ni)、冶金、機械(xie)、化(hua)工、化(hua)肥和(he)耐火材料行業。

性能特點

  該產(chan)(chan)品采用分室(shi)結構拼裝式(shi),由室(shi)頂脈(mo)(mo)沖閥對各(ge)(ge)室(shi)濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)輪流進(jin)行分室(shi)停(ting)風(feng)脈(mo)(mo)沖清(qing)(qing)灰(即所謂離線清(qing)(qing)灰)的(de)(de)(de)袋(dai)(dai)(dai)式(shi)除塵(chen)(chen)(chen)器(qi)。它與(yu)一般噴(pen)吹(chui)式(shi)脈(mo)(mo)沖袋(dai)(dai)(dai)式(shi)除塵(chen)(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)(de)清(qing)(qing)灰不(bu)同。脈(mo)(mo)沖噴(pen)吹(chui)清(qing)(qing)灰是在同一個(ge)過濾(lv)室(shi)內,只對其中各(ge)(ge)排(pai)濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)逐排(pai)進(jin)行噴(pen)吹(chui)清(qing)(qing)灰(即所謂在線清(qing)(qing)灰),而(er)其它排(pai)濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)仍進(jin)行過濾(lv),即清(qing)(qing)灰與(yu)過濾(lv)同時在一個(ge)室(shi)中混合(he)進(jin)行,清(qing)(qing)下的(de)(de)(de)粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)(chen)二次(ci)飛(fei)(fei)揚,部分粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)(chen)會(hui)被相(xiang)鄰濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)收去,不(bu)利(li)于(yu)含塵(chen)(chen)(chen)濃度較大的(de)(de)(de)氣(qi)體過濾(lv)。FMD型氣(qi)箱脈(mo)(mo)沖是在一個(ge)室(shi)內關閉進(jin)氣(qi)情(qing)況下進(jin)行的(de)(de)(de),清(qing)(qing)下的(de)(de)(de)粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)(chen)即向下沉降于(yu)灰斗內,不(bu)產(chan)(chan)生二次(ci)飛(fei)(fei)揚,利(li)于(yu)過濾(lv)含塵(chen)(chen)(chen)濃度大塵(chen)(chen)(chen)源除塵(chen)(chen)(chen),而(er)且可不(bu)停(ting)機更(geng)換(huan)一個(ge)室(shi)的(de)(de)(de)濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)。

 
  本除塵器按不同袋數分為32型、64型、96型、128型四個系列,單系列又按不同分室數可分為多種規格,共33種。
 
  主體結構由以下各個部分組成:
 
(1)殼體部分:包括清潔室(或稱氣體凈化箱、氣箱)、過濾室。分
 
  室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥、花板、噴吹短管;過濾室內設有濾袋及其骨架。
 
(2)灰斗及卸灰機構:有灰斗和按不同系列、不同的進口粉塵濃度,分別設置的螺旋輸送機,空氣輸送斜槽和鎖氣卸料器和卸灰閥等。
 
(3)進出風箱體:包括進出風管路及中隔板。單排(或稱單列)結構布置在殼體一側,雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中間。32系列較小無箱體,進出風管路分別接于灰斗清潔室上。
 
(4)脈沖清灰裝置:包括脈沖閥、氣包、提升閥、氣缸、電磁閥等。
 
(5)壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
 
(6)支柱及爬梯、護欄。
技術參數

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工作原理

   含塵(chen)氣(qi)體(ti)(ti)從(cong)除塵(chen)器進(jin)出風(feng)箱體(ti)(ti)中的進(jin)風(feng)口(32系(xi)列從(cong)灰(hui)斗進(jin)入(ru))進(jin)入(ru)經斜隔板轉向(xiang)至灰(hui)斗,同時氣(qi)流(liu)速度減慢,由于慣性作(zuo)用(yong),氣(qi)體(ti)(ti)中粗顆粒粉塵(chen)落入(ru)灰(hui)斗,細小塵(chen)粒隨(sui)氣(qi)流(liu)折向(xiang)進(jin)入(ru)過濾(lv)室(shi),粉塵(chen)附著于濾(lv)袋(dai)的外(wai)表(biao)面(mian),凈(jing)化后的氣(qi)體(ti)(ti)透過濾(lv)袋(dai)進(jin)入(ru)上部凈(jing)氣(qi)室(shi),由各分室(shi)清(qing)潔室(shi)匯集(ji)經出風(feng)口,在除塵(chen)系(xi)統的主風(feng)機作(zuo)用(yong)下排入(ru)大氣(qi)。

 
  隨著過濾工況的不斷進行,附著于濾袋外表的粉塵增多,氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值時(例如1770pa),根據需要可以手動清灰,也可以通過定壓或定時清灰程序電控儀,自動控制啟動除塵器第一個分室氣箱內所有濾袋進行脈沖噴吹清灰(停風清灰),使每一個濾袋突然膨脹,從而振落濾袋表層積附的粉塵,使濾袋內外壓差恢復到開始使用狀態,使粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規定間隔時間打開提升閥,恢復第一室的過濾,再啟動第二分室的提升閥,關閉切斷第二室的過濾氣流,開啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣,對第二分室氣箱內所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰,清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開第二分室提升閥,恢復第二分室的過濾。此后按預先規定的電控程序對第三分室、第四分室……的濾袋進行停風噴吹清灰,直至最后一個分室清灰完畢,關閉電控儀,除塵器全部恢復正常過濾收塵。
 
  對濾袋停風及噴吹的時間,分室之間的間隔時間,清灰周期由程控儀進行控制,各時間均為可調,參見電控說明書。
 
  本收塵器一般是在負壓下進行工作,但也可在正壓下工作,結構無須改變。
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